保溫板抗壓試驗機(jī)陶瓷地磚膠粘劑》 

4、JG149-2003《膨脹聚苯板薄抹灰外墻外保溫系統(tǒng)》 

5、JC890-2001《蒸壓加氣混凝土用砌筑砂漿與抹面砂漿》 

6、JC/T907-2002《混凝土界面處理劑》 

7、JG158-2004 《膠粉聚苯顆粒外墻外保溫系統(tǒng)

8、DBJ01-38-2002《外墻外保溫施工技術(shù)規(guī)程 聚合物水泥砂漿膠粘劑》 

9、DBJ/T01-50-2002《外墻外保溫施工技術(shù)規(guī)程 柔性耐水膩子》

  保溫板抗壓試驗機(jī)結(jié)構(gòu)性能：

1、高強(qiáng)度主機(jī)：產(chǎn)品采用雙空間門式結(jié)構(gòu)，上空間拉伸，下空間壓縮、彎曲。主機(jī)部分由四根導(dǎo)向立柱、上橫梁、中橫梁、工作臺組成落地式框架，調(diào)速系統(tǒng)安裝在工作臺下部。具有調(diào)速精度高、范圍寬、性能穩(wěn)定的交流伺服電機(jī)通過同步齒形帶減速系統(tǒng)帶動滾珠絲杠副旋轉(zhuǎn)，滾珠絲杠副驅(qū)動中橫梁，帶動拉伸輔具（或壓縮、彎曲等輔具）上下移動，實現(xiàn)試樣的加荷與卸載。該結(jié)構(gòu)保證機(jī)架有足夠的剛度，同時實現(xiàn)高效、平穩(wěn)傳動。

●門式框架結(jié)構(gòu)，整體沖壓機(jī)殼，外觀整潔雅致。

●精密滾珠絲杠僅承受拉力,有效延長壽命及剛性穩(wěn)定性.

●精密絲杠副加載方式,雙螺母背緊消間隙,確保系統(tǒng)高剛性及高動態(tài)性能.

2、結(jié)構(gòu)原理：采用圓弧同步帶輪減速，零間隙滾珠絲杠副傳動，傳動無間隙，使試驗力和變形速度精密控制得到保證。電機(jī)通過三級同步帶輪減速以后帶動絲杠旋轉(zhuǎn)，從而推動移動橫梁在選定的速度下作直線運(yùn)動以實現(xiàn)各種試驗功能

3、主機(jī)框架：表面經(jīng)過鈍化、底漆、面漆等工藝處理。

4、滾珠絲杠副：采用滾珠絲杠副，以確保無間隙傳遞和控制精度。雙套滾珠絲杠安裝框架內(nèi)兩側(cè)，上端與上橫梁軸承連接，滾珠螺母與中部活動橫梁固定連接，下端與框架臺面下部兩端帶輪連接，帶輪旋轉(zhuǎn)帶動滾珠絲杠旋轉(zhuǎn)，使中橫梁升降產(chǎn)生拉力或壓力。利用中橫梁快速升降還可以調(diào)節(jié)試驗空間。

4、傳動系統(tǒng)：安裝于工作臺下部，由同步齒形帶及同步齒形帶輪所組成，此種傳動系統(tǒng)可有效地消除傳動過程中的間隙和滑移現(xiàn)象，確?？刂频木_性。系統(tǒng)采用二級減速，由兩根同步齒形帶和五個同步帶輪組成。本機(jī)不應(yīng)用減速機(jī)，采用傳動系統(tǒng)直接減速方式，此種減速方式的優(yōu)勢有兩點(diǎn)：一是低噪音，二是免維護(hù)。

5、主機(jī)橫梁：分為上橫梁和中橫梁，采用中型厚度的碳鋼鋼板制作，上橫梁為固定橫梁，安裝于主機(jī)的上端。中橫梁為活動橫梁，通過滾珠螺母與滾珠絲杠連接。中橫梁也是加載的關(guān)鍵部件，傳感器安裝于中橫梁的下端，各種試驗附具的一端也都懸掛于中橫梁之上，中橫梁升降即可產(chǎn)生拉力和壓力。

6、夾頭體：拉伸試驗用楔形結(jié)構(gòu)，采用鑄鋼件毛坯加工而成，一側(cè)封閉，另一側(cè)用于安裝滑動卡板和夾塊，表面電鍍。分為上部夾頭體和下部夾頭體，上部夾頭體與活動橫梁上所安裝的傳感器連接，下部夾頭體與工作臺連接。

7、移動控制盒：用于在調(diào)整試驗空間時操作移動橫梁快速升降，具有快/慢、步進(jìn)等多種操作方式，可自由吸附粘貼于主機(jī)易于操作的部位。

8、框架支柱：四根支柱采用電鍍亮桿制作，兩根為一組，安裝于滾珠絲杠的外側(cè)，上、下兩端分別與上橫梁和工作臺固定連接，主要用于加強(qiáng)框架支撐和安裝表面扣板。

9、防塵罩：安裝于門式框架的內(nèi)側(cè)，用于防止?jié)L珠絲杠受到粉塵侵害。

10、外罩：采用鋁合金及彩鋼等材料制作，主要用于對局部機(jī)體內(nèi)部進(jìn)行遮蓋，使機(jī)器外型得以美觀，另外對局部機(jī)體內(nèi)部也可以起到保護(hù)作用。

  產(chǎn)品特點(diǎn)：

1、試驗機(jī)無污染、噪音低、操作方便、效率高；

2、主機(jī)外殼采用鋁合金殼體，造型美觀、大方；

3、主機(jī)為整體落地立式結(jié)構(gòu)，剛性大、性能穩(wěn)定、外形美觀；

4、拉伸與壓縮在獨(dú)立的雙空間實現(xiàn)，避免了同一使用空間時更換不同試驗附具的繁瑣；

5、主機(jī)結(jié)構(gòu)堅固耐用。粗大的滾珠絲杠和導(dǎo)向光杠、加厚橫梁及底座，構(gòu)成了堅固的剛性機(jī)架，滿足高強(qiáng)度材料的試驗；

6、主機(jī)的上下橫梁、工作臺整體同步數(shù)控加工，確保優(yōu)異的對中，在進(jìn)行軸向試驗時，以確保試樣在載荷作用下受到的側(cè)向力影響小，得到精準(zhǔn)的應(yīng)力和應(yīng)變結(jié)果；

7、絲杠為精密磨制滾珠絲杠，絲母采用鑄銅材料，耐磨。絲杠副摩擦系數(shù)小，傳動效率高，精度高，強(qiáng)度高；

8、由減速機(jī)、同步齒型帶、精密滾珠絲杠副組成的減速機(jī)構(gòu)，結(jié)構(gòu)簡潔，保證絲杠的同步運(yùn)動，并有助于系統(tǒng)對中；

機(jī)、預(yù)加載軸承、低張緊度同步齒形傳動帶、精密滾珠絲杠副，可以程度的減少試驗過程存儲的能量，從而得到更好的測試性能以及獲取更為精確的模量和應(yīng)變值。在試驗高強(qiáng)度材料，例如航空復(fù)合材料、金屬合金時效果尤為顯著；

調(diào)速系統(tǒng)控制試驗過程，控制精度高，平穩(wěn)、高效、低噪音（低速

時基本上無噪音）。并且控制速度范圍大大加寬（0.001-500mm/min），既有利于常規(guī)材料的低速試驗(金屬、水泥、混凝土等)，又有利于非金屬材料（橡膠、薄膜等）的